معرفی پروژه شهرک‌ صنعتی پارس گستر نیزار

شهرک صنعتی پارس‌گستر‌نیزار واقع در کیلومتر 70 جاده قم به دلیجان و تحت پوشش شهرک‌های صنعتی پارس‌گستر‌نیزار است. عملیات آماده‌سازی این شهرک هم‌زمان با ولادت با سعادت منجی عالم بشریت مهدی موعود (عج) آغاز شد. برخی اقدامات انجام شده تاکنون این شهرک عبارتند از:

» اتمام مطالعات فاز دوم و تهیه کلیه نقشه‌های اجرایی.

» شروع عملیات خط انتقال آب شهرک با ظرفیت اولیه 70 لیتر بر ثانیه و به طول 6 کیلومتر.

» واگذاری 34 هکتار زمین به طرح فولاد پارس‌آرین‌نیزار برای تولید فولاد آلیاژی به ظرفیت 200،000 تن در سال و با حجم سرمایه‌گذاری 1،100 میلیارد ریال.

» واگذاری 4 هکتار  زمین  به طرح  دلتا‌صنعت‌پارس‌نیزار برای تولید انواع جرثقیل سقفی با حجم سرمایه‌گذاری 280 میلیارد ریال.

» واگذاری  زمین  جهت احداث مجمع اقامتی – رفاهی آفتاب سرزمین فرشتگان.

معرفی پروژه دلتا صنعت پارس

طرح تولید انواع جرثقیل و وینچ در کمسیون ویژه صنعت و معدن استان قم مورخ شانزدهم آذرماه 1387 تصویب گردید. زمین تخصیص یافته برای این طرح در فاز اول 5000 متر مربع می باشد.

عمده‌ترین تولیدات سالانه این شرکت عبارتند از:

تولید جرثقیل به تعداد 2،900 دستگاه

تولید ویچ جرثقیل به تعداد 5،000 دستگاه

تولید الکترو موتور 3 فاز به ظرفیت 20،000 دستگاه

میزان اشتغال مستقیم این طرح بیش از 300 نفر بوده و ضریب اشتغال‌زایی غیر مستقیم قابل توجهی را در سطح استان و کشور خواهد داشت با بهره‌برداری از این طرح واردات انواع جرثقیل به ویزه قطعات یدکی مورد مصرف صنایع کشور مرتفع خواهد گردید.
delta-table-1

كل سرمايه‌گذاري:
delta-table-2

هزینه‌های تولید سالانه طبق محاسبات انجام شده در طرح بالغ 1،020،236 میلیون ریال می‌باشد.

delta-table-3» هزینه‌های پیش از بهره برداری بالغ بر 1،0280،098 میلیون ریال می‌باشد.

» جمع هزینه های بر آورد شده بالغ بر26،391،582 میلیون ریال می باشد.

» جمع کل درآمد سالانه حاصل از فروش محصولات تولید شده این طرح بالغ بر1،326،900 میلیون ریال خواهد بود.

معرفی پروژه بازیافت خودروهای فرسوده آرین پاژ

بازیافت خودروهای فرسوده آرین پاژ

پياده سازي قانون بازيافت خودروهاي فرسوده و اجراي طرح بازيافت خودروهاي فرسوده به عنوان پايلوت از افتخارت شركت مهندسي فن گستر پارس در اين پروژه مي‌باشد.
چنانچه امروز به فکر محیط زیست و پاکی هوا نباشیم، در آینده دچار مشکلات غیر‌قابل‌ حل خواهیم شد.یکی از روش‌های پاسداری این نعمت الهی توجه به صنعت بازیافت می‌باشد در کشورهای پیشرفته صنعتی سعی شده است تا آن جا که امکان دارد برای تمامی محصولات در همه صنایع چرخه بازیافت شناسائی و پیاده سازی شود و این مهم سبب شده است تا در سطح این جوامع آخرین تکنولوژی ساخت دیده شود این فکر مدت هاست که ذهن متعهدان به این مرز و بوم را به خود مشغول کرده و چنانچه می‌بینید سعی شده با حداکثر توان در جهت بازیافت یکی از محصولات یعنی خودروهای فرسوده گامی اساسی برداشته شود. شرکت بازیافت خودروهای فرسوده آرین پاژ به همت جمعی از تلاشگران صنعت فولاد و خودرو‌ساز با اخذ مجوز از سازمان صنایع و معادن تهران در تاریخ اسفند ماه ۱۳۸۴شروع به فعالیت نموده است به طوری که توانسته با پیاده‌سازی یکی از پیشرفته‌ترین ابزار آلات و با دانش کارشناسان فعال و متخصص در جهت اجرای هر چه بیشتر فرایند بازیافت به یکی از مدرن‌ترین واحدهای صنعتی تبدیل شود قطعاً در آینده شرکت آرین پاژ به یکی از بزرگترین و بهترین مجتمع‌های صنعتی ایران  تبدیل خواهد شد. این شرکت در زمینی به مساحت بیش از ۷ هکتار در شهرک صنعتی شمس‌آباد استقرار یافته و بر اساس مصوبه هیئت محترم دولت جمهوری اسلامی ایران کلیه مجوزهای قانونی را اخذ نموده است و در جهت پذیرش و اسقاط خودروهای فرسوده اقدام می‌نماید و با اختصاص فضای مناسب و طراحی یکی از بهترین خطهای بازیافت خودرو هم اکنون توانایی دمونتاژ ۳۰۰ خودرو در طی شبانه روز را دارد. در راستای مکانیزاسیون روند پذیرش تا تولید، شرکت اقدام به طراحی و اجرای سیستم نرم افزار یکپارچه نیز نموده است.
پروسه اجرایی دمونتاژ با تفکیک قطعات در خط بازیافت با استفاده از مدرن‌ترین طراحی مهندسی که به دنبال دانش بالای مدیران شرکت آرین پاژ پیش بینی شده است. قادر است توسط تجهیزات تعریف شده روزانه در 3 شیفت کاری حداقل ۳۰۰ خودرو را دمونتاژ کند و قطعات خودرو را تفکیک نماید و بخش اعظم آن را برای بازیافت به کارخانه های عظیم ارسال نماید.
دستگاه پرس قراضه آهن (COLMAR) با فشار (۲۷۰ بار) ساخت کشور ایتالیا که یکی از پیچیده ترین سیستم های هیدرولیکی و الکتریکی را داراست و قادر است در هر ۴ دقیقه یک بدنه ماشین را به طور کامل پرس نماید. در کنار این مزیت‌ها، واحد پذیرش شرکت بازیافت خودروهای فرسوده آرین پاژ با بهره گیری از امکانات رایانه‌ای و آموزش پرسنل و همزمان پیاده سازی تکنولوژی اطلاعات و همچنین با عقد قرارداد با نیروی انتظامی و همکاری پرسنل راهور ناجا، توانسته است در ارائه خدمت به مالکان خودرو و صنعت بازیافت سهم شایسته‌ای را ایفا نماید. هم اکنون این شرکت خود را به استانداردهای مشتری مداری نزدیک می‌نماید.

توانمندی‌های شرکت بازیافت خودروهای فرسوده
– واردات تجهیزات مورد نیاز صنعت دمونتاژ خودرو و ارائه دانش فنی.
– مشاوره، طراحی و راه‌اندازی واحد های مختلف صنعت بازیافت نظیر: پذیرش، انبار، تولید و فروش.
– طراحی و ارائه خدمات سیستم نرم افزار یکپارچه در زمینه کنترل دقیق واحد‌های بازیافت.
– مشاوره و مشارکت در فعالیت های بازرگانی خودروهای فرسوده.

نشانی دفتر مرکزی:
تهران – خیابان مطهری، خیابان سر افراز، خیابان هفتم، ساختمان فولاد
تلفن: ۸۸۵۲۱۶۵۰-۰۲۱ نمابر: ۸۸۷۵۰۲۵۵-۰۲۱
نشانی دفتر پذیرش:
تهران – پل چوبی خیابان سپاه، ضلع شرقی مترو، دروازه شمیران، خیابان بیانی، پلاک ۱۱۷ واحد ۸
تلفن: ۷۷۵۳۸۳۵۳-۰۲۱ نمابر: ۷۷۶۳۸۵۰-۰۲۱
نشانی کارخانه:
۴۵کیلو متری جاده قم، جنب زیر گذر حسن آباد، شهرک صنعتی شمس آباد
تلفن: ۵۶۲۲۷۰۸۴-۵۶۲۲۷۸۰۱- ۵۶۲۲۷۸۰۳-۰۲۱ نمابر: ۵۶۲۲۷۰۸۵-۰۲۱

معرفی پروژه‌های فولاد مبارکه اصفهان

1- سیال رسانی به واحد های توسعه فولاد سبا و دفع پساب های انسانی و صنعتی تا تصفیه خانه.

2- مطالعات پایه و تهیه اسناد مناقصه EPC مخزن 50/000متر مکعبی سایت شهید خرازی و خطوط انتقال آب صنعتی به سایز DN1000 به طول تقریبی 10کیلومتر به مخزن  مذکور.

3- طراحی پایه و تفصیلی خط  انتقال بخار از واحد نیروگاه به واحد های اکسیژن جدید و قدیم.

4- طراحی  پایه و تفصیلی مخزن و پمپ خانه آب صنعتی جهت واحد احیا مستقیم سایت شهید خرازی.

5- مطالعه و بررسی روش های کاهش صدای غیر استاندارد واحد گالوانیزه و تهیه گزارش های مهندسی.

6- طراحی خط انتقال آب آشامیدنی پمپ خانه PUIS تا سایت  شهید خرازی به طول 3km.

7- طراحی پایه و تفصیلی کمپرسورخانه نیتروزن به ظرفیت 1000 Nm 3/hr و خنک کن های هوای فشرده  به ظرفیت 40.000 Nm3/hr  واحد فولاد سازی.

8- طرح مناسب جهت افزایش ظرفیت انبارهای نورد سرد.

9- طراحی پایه و تفصیلی کنتورهای آب صنعتی، بخار و آب دمین  نورد سرد 2.

10- طراحی پایه و تفصیلی پمپ خانه و خط آتش نشانی جهت تامین دبی و فشار مانیتورهای آتش نشانی اطراف  مخازن سوخت.

11-  بالانس شبکه گاز طبیعی در واحد باکس آنیلینگ واحد نورد سرد.

12-  طراحی پایه و تفصیلی  مخزن  و پمپ خانه و خط انتقال آب آشامیدنی سایت قراضه.

13- طراحی پایه و تفصیلی خط انتقال DN400 چدن داکتیل از دریاچه های پساب به واحد کوه چقا جوش جهت آبیاری فضای سبز و اتصال به ایستگا ه های شماره 1 و 2 آبیاری قطره ای.

14- مطالعات و بررسی های مورد نیاز جهت بهبود سیستم های گرمایش  تشعشعی سالن های  بهره برداری.

15- طراحی پایه و تفصیلی جداسازی آب آشامیدنی از آب فضای سبز اطراف امور مهندسی

16- مدل سازی و تحلیل شبکه های آب آشامیدنی و آب صنعتی کل فولاد مبارکه و تهیه دفترچه محاسبات و رفع گلوگاه های موجود در شبکه ها.

17- مدل سازی و تحلیل شبکه های گازی (اکسیژن، هوای فشرده، نیتروژن، گاز طبیعی و آرگون) فولاد سازی و تهیه دفترچه های محاسباتی و بررسی جهت افزایش ظرفیت کوره ها.

18- مدل سازی و تحلیل شبکه آب آتش نشانی نوردها و پمپ خانه آب آتش نشانی موجود.

معرفی پروژه فولاد غرب آسیا

پروژه نورد سرد فولاد غرب آسیا

شرکت فولاد غرب آسيا به اهتمام سرمايه‌گذاران خصوصي و با تکيه بر تجربه‌ي مديران ارشد فولاد مبارکه در سال 1383 براي اجراء پروژه نورد ورق سرد به ظرفيت 550،000 تن در سال با ضخامت نهايي 0,18 تا 3 ميليمتر، عرض 600 تا 1700 ميليمتر و وزن هر کلاف 6 تا 30 تن با استانداردهاي بين‌المللي، در زميني به مساحت 53 هکتار و زيربناي 40،000 متر مربع در استان قم، 30 کيلومتري شهرستان دليجان تاسيس شد. عمده‌ي محصولات اين پروژه در صنايع خودروسازي، لوازم خانگي، پوشش ساختمان‌ها، ورق‌هاي رنگي، ورق‌هاي گالوانيزه، قوطي‌سازي براي صنايع بسته‌بندي مانند رنگ روغن‌هاي صنعتي، کنسروسازي و غيره مصرف مي‌شود. شرکت مهندسی فن گستر پارس به عنوان مجری طرح و ساخت و پیمانکار اصل چهار  این پروزه را ساخت و راه انداری نمود.
لينك وب سايت شركت فولاد غرب آسيا:

استراتژی‌های کلان

» تمركز بر مدیریت پروژه‌های موثر و كار‌آمد و توسعه قابلیت‌های پشتیبان آن
» توسعه منابع انسانی
» چابك‌سازی سازمانی
» تشكیل Strategic Business Unit / Business Unit در بازارهای مختلف (به صورت مجازی)
» استفاده موثر از ظرفیت‌های پشتیبان موجود در “شركت مهندسی فن‌گستر پارس
» توسعه تفكر اقتصادی در تمام سطوح ” شركت مهندسی فن گستر پارس‌
» توسعه نظام كیفی “شركت مهندسی فن‌گستر پارس” بر اساس مدل‌های روز‌آمد

استراتژی‌های کسب و کار

تحقق رسالت شركت مهندسی فن‌گستر پارس در جهت كمك به شكل‌گیری انتقال فن‌آوری‌ها و توسعه مطلوب صنایع مستلزم اقدامات زیر است:

» هر یك از همكاران كه در مجموعه این شركت حضور دارد از طریق پروژه‌های جاری تلاش كند در ابعاد گوناگون كار، زندگی و …. برای كالای قابل عرضه سوژه‌ یابی نماید.
» ترغیب افراد مجموعه برای حضور فعال در شبكه اینترنت با چشم‌انداز محصول قابل عرضه و با هدف یافتن این كالا، ‌ابن افراد باید كاوش‌های لازم را انجام دهند.
» تهیه گزارش‌های سازمان یافته از موارد بالا كه در‌بردارنده نظرات افراد صاحب‌نظر و منابع مناسب می‌باشد.
» در مورد برخی از زمینه‌ها كه تكنولوژی آن به سهولت و ارزان در اختیار نمی‌باشد، ‌مانند بیوتكنولوژی، از طریق ورود به عرصه تجارت در فرآورده‌های آن، زمینه ورود رو به عقب (back integration) را فراهم می‌آوریم.
» حوزه‌های فعالیت را منفك از یكدیگر به ترتیب : نفت، گاز، پتروشیمی، فولاد، سیمان، معادن، سایر تعریف‌ می‌كنیم.

استراتژی‌های سازمان در پهنه نیزار قم

چشم‌انداز شرکت مهندسی فن‌گستر پارس برخورداری از بالاترین سطح ممکن کیفیت در اندیشه، بررسی، طراحی، اجرا، تدارک و تأمین است تا به لحاظ شایستگی‌های حرفه‌ای جزء شرکت‌های طراز اول کشور و منطقه باشد.از آنجاییکه صنعت فولاد شامل فر‌آیند همه صنایع است و از‌ آن به عنوان ابزار اقامه قسط در قرآن مجید یاد شده است. از آنجاییکه این صنعت برای شکل‌گیری محتاج زیربنای قوی است (آب، برق، گاز، جاده، مخابرات، نیروی انسانی، حمل و نقل، راه‌آهن، سرمایه‌گذاری و … )

لهذا این صنعت برای رشد خود مستلزم تأمین زیرساخت‌های مناسب بوده  و خود بستری برای رشد سایر صنایع و عوامل خواهد شد.

صاحبان تجربه در ساخت صنعت فولاد به ویژه سازندگان فولاد مبارکه منطقه نیزار را محل مناسب برای ایجاد این صنعت که فراگیر صنایع دیگر است، تشخیص دادند.

مطالعات کارشناسی استان وایجاد پایلوتی از این صنعت (فولاد غرب آسیا) نشان داد که این منطقه می‌تواند صنایع سنگین و مادر از قبیل فولاد، نفت، گاز، پتروشیمی، سیمان و غیره را در خود جای دهد.

استراتژی‌های مهندسی

» تمركز بر انجام مهندسی پایه و فرایندی در «شركت مهندسی فن‌گستر پارس
» ایجاد و تقویت مدیریت مهندسی و برقراری ارتباط با مشاوران جهت ارجاع طراحی تفصیلی
» جهت‌گیری به سمت كاهش زمان،‌ افزایش كیفیت و كاهش هزینه‌های پروژه‌ها
» توجه مستمر به جنبه‌های اقتصادی در طراحی
» بكار‌گیری دانش روز در هسته‌های فرایندی

سند راهبردی فن‌گسترپارس

فلسفه و استراتژی شرکت مهندسی فن‌گستر پارس

پیاده‌سازی اصل 44 وخروج دولت از مالکیت و مدیریت بر اقتصاد و تولید خلاء اجرای صنایع بخصوص صنایع مادر مثل فولاد را به‌وجود خواهد آورد و هم‌اکنون با وجود خروجی تدریجی این خلاء احساس می‌گیرد.

فولاد مبارکه تنها تجربه‌ای است که بر این مهم با پیش‌بینی قبلی فائق آمده است و سایر صنایع و بخش‌ها به تقلید از آن به تشکیل ساختار همت گماشته‌اند. حرکت تدریجی دولت و نیز اقتصاد مالی و نه اقتصاد تولیدی و نیز منحنی سینوسی رشد از منفی تا 5درصد بزرگترین محدودیت بخش خصوصی است که نمی‌تواند بزرگ نمودن ساختار خود را با رشدی پایدار بهبود بخشد.

شرکت مهندسی فن‌گسترپارس تصمیم گرفت با توجه به چشم‌انداز فوق و محدودیت‌های ناظر بر آن ساختاری اسفنجی که بتواند پروژه‌های صنفی بزرگ را با وجود کوچکی خود از ایده تا رسیدن به بهره‌برداری هدایت کند، شکل دهد. پروژه‌ای مشابه مبارکه وابسته به اقتصادی بزرگ، مشاوران عظیم، پیمانکارانی توانمند و مدیرانی با توانایی بالا و سازندگانی  در شأن عظمت مبارکه را می‌طلبد که تأمین آن در بخش خصوصی در شرایط اقتصاد مالی و نه تولیدی کنونی ناممکن و در صورت ممکن در شرایط اقتصادی سینوسی مثل شرایط 8 سال گذشته ورشکسته خواهند شد مثل ایرتیک.

شرکت فن‌گسترپارس راه چاره را در این می‌داند که هم پروژه مبارکه را پازل کند و مبارکه برآیند پازل گردد. و در مورد ساخت و پیاده‌سازی این پروژه نیز از جمع پازل‌های کوچک بتواند دوران ساخت پروژه را هدایت کند.

استفاده حداکثری از نرم‌افزارها زمینه برآیندگیری از پازل‌ها هرچند کوچک را فراهم آورده است.به منظور دستیابی به موارد فوق استراتژی فن‌گستر پارس به شرح ذیل تبیین گردیده است.

مقدمه:

از آنجا که شرکت‌های مشاور در فازهای 2 و 3 برای طراحی سیویل و سازه در ابعاد گوناگون صنفی با تجربه بیش از 20 سال به قدر کافی موجود است.

از آنجا که سازندگان در ابعاد کوچک و متوسط با توانایی سخت بشرط وجود طراحی و نظارت و بازرسی قوی وجود دارد و قابلیت رشد را نیز در شرایط اقتصاد انبساط دارند و دولت نیز در راستای سیاست‌ها از کمک‌های سازندگان دریغ نمی‌ورزد.

از آنجا که شرکت‌های بازرسی و نظارت پس از انقلاب به مقدار لازم و مدعی مثل ایکا شکل گرفته است.

از آنجا که شرکت‌های فاینانس، کنترل پروژه، خدمات سرمایه‌گذاری شکل قانونی گرفته است لهذا شرکت فن‌گستر تصمیم گرفت خلاء موارد ذیل را کاهش دهد.

شرکت مدیریتی به نام شرکت مهندسی فن‌گسترپارس برای هدایت پروژه در تمامی مراحل EPCMF‌ با استفاده حداکثر از موارد فوق‌الذکر (اعم از تسهیلات و محدودیت)

شرکت رهیاب برای پوشش به خدمات P‌ در تمامی مراحل پروژه و با استفاده از امکانات حداکثری داخل و در صورت لزوم خارج.

شرکت ژرف‌اندیشان فن‌گسترپارس به منظور بازوی شرکت مهندسی فن‌گسترپارس در تهیه مدارک مهندسی،  ایده، جانمائی، عقد قراردادهای مهندسی و طرح‌های جانبی و نقاط اتصال و نیز بازوی تهیه مدارک مهندسی شرکت رهیاب برای عقد قراردادهای خرید و نظارت بر بازرسان ساخت.

متأسفانه مدیران شرکت رهیاب و ژرف‌اندیشان یا نفهمیدند و یا نخواستند و یا نتوانستند این استراتژی را در ساختار خود پیاده کنند.

فولاد مبارکه پایلوت آموزش و انتقال دانش برای ژرف‌اندیش بوده است.

تدارک شرکت مهندسی فن‌گسترپارس در پروژه EPCMF فولاد غرب آسیا در دوره ساخت و خرید قطعات یدکی و توسعه و تکمیل طرح فولاد غرب آسیا در دوره بهره‌‌برداری برای شرکت رهیاب پایلوتی پر ازتجربه می‌توانست باشد که متأسفانه حسن استفاده از این فرصت انجام نشده است.

سرمایه‌گذاری در شهرک امیرکبیر اصفهان با اهداف ذیل صورت گرفته است:

1.      دستیابی به سیاست انسجام شرکت ژرف‌اندیش و رهیاب

2.      دستیابی به انتقال دانش از فولاد مبارکه به فولاد غرب و سپس پهنه نیزار

3.      دستیابی به تأمین قطعات یدکی مورد نیاز فولاد غرب آسیا از تسهیلات به وجود آمده در شهرک امیرکبیر تحت تأثیر دانش و نیازهای مبارکه

4.      دستیابی به انتقال تجربه شهرک امیرکبیر به پهنه نیزار

شرکت فن‌گستر پارس باتوجه به تغییر مدیریت چندباره در ژرف‌اندیش و رهیاب و اینکه باید شرکت ژرف‌اندیش خود به باور لازم دست یابد، انتظار دارد آن شرکت هرچه زودتر استراتژی خود را تعریف تا در صورت وجود خلاء برای اهداف فوق، شرکت فن‌گسترپارس اقدام به اصلاح ساختار در درون یا بیرون خود نماید.